反應(yīng)釜攪拌器|山東反應(yīng)釜攪拌器|德凱減速傳動(dòng)(多圖)：

 本設(shè)備由罐體、封頭、攪拌漿、進(jìn)料口，出料口等組成。均由采用SUS304/2B或SUS316L加工制作，罐體內(nèi)外精密拋光處理。

 攪拌裝置：頂部中心攪拌，擺線針輪減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用法蘭螺栓連接，方便拆裝與清洗。  

 反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。   

不銹鋼反應(yīng)釜的主要作用:是提供反應(yīng)場(chǎng)所，并使其維持在一定的條件，另化學(xué)反應(yīng)的過程按照預(yù)定的方向進(jìn)行，從而得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應(yīng)釜，因此如何選用合適的反應(yīng)器系列，對(duì)確立操作條件和設(shè)計(jì)合理可靠的反應(yīng)器，滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。一個(gè)設(shè)計(jì)合理、性能良好的 不銹鋼反應(yīng)釜，應(yīng)滿足以下要求：

  1、應(yīng)滿足化學(xué)動(dòng)力學(xué)和傳遞過程的要求，做到反應(yīng)速度快、選擇性好、轉(zhuǎn)化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少；  

2、應(yīng)能及時(shí)有效的輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡，使反應(yīng)過程在適宜的溫度下進(jìn)行；

 3、應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力，滿足反應(yīng)過程對(duì)壓力的要求，保證設(shè)備經(jīng)久耐用，生產(chǎn)安全可靠； 

 4、應(yīng)做到制造容易，安裝檢修方便，操作調(diào)解靈活，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜主要是以液體為主要的攪拌，我們可以將物料分為四種情況：液-液、固液、氣液等四種情況，反應(yīng)釜攪拌器是以促進(jìn)混合為主要目的，如進(jìn)行液-液混合、固-液懸浮、氣-液分散、液-液乳化等。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌設(shè)備的操作目的主要表現(xiàn)為以下四個(gè)方面： 1.使不互溶液體混合均勻，制備均勻混合液、乳化液，強(qiáng)化傳質(zhì)過程； 2.使氣體在液體中充分分散，強(qiáng)化傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)； 3. 實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜制備均勻懸浮液，促使固體加速溶解、萃取或液-固化學(xué)反應(yīng)； 4.強(qiáng)化傳熱，防止局部過熱或過冷。  

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